中药材作为我国传统医药的核心载体，其质量安全直接关联临床疗效与患者健康。然而，因成分复杂、易受温湿度及微生物影响等特性，中药材仓储环节的虫害、霉变问题始终是行业顽疾。长期以来，化学熏蒸是防治虫害的主要手段，但此类方法存在明显弊端：一是药剂残留可能影响药材安全;二是害虫易产生抗药性;三是对操作人员健康构成威胁。

　　森罗股份：技术创新破解行业困局

　　针对行业痛点，天津森罗科技股份有限公司(以下简称：森罗股份)基于国内外低氧杀虫的成熟经验与自有核心技术，将超低氧环境与高密封性围护结构相结合，推出了中药材超低氧智能气调杀虫技术。

　　该技术通过智能低氧气体调控，将高密闭空间内的氧气浓度降至极低点并维持一段时间，使中药材中的害虫脱水窒息死亡，全部杀死成虫、幼虫、虫卵、蛹四种虫态，技术革命性地替代了传统化学熏蒸杀虫方法，具有绿色环保、节能高效、智能便捷等显著优势。

　　·绿色环保

　　森罗股份超低氧智能气调杀虫技术为纯物理消杀方式，不使用任何化学杀虫剂、防腐剂等有害药剂，从根本上避免了化学物质对中药材、存储环境及操作人员造成的污染。此外，低氧环境还能减少药材因霉变腐烂造成的资源浪费，延长储存周期和保质期，不仅提升了资源利用效率，更从行业层面助力可持续发展理念的落地，是绿色环保杀虫方案的理想选择。

　　·节能高效

　　系统在设计上注重能源的高效利用，与传统冷冻杀虫、高温灭菌等方式相比，能耗大幅降低;与化学熏蒸方式相比，避免了因害虫产生抗药性、杀虫不彻底而导致的重复消杀问题，减少了能源、电力及人工的额外消耗。同时，系统一旦达到设定的低氧环境，便能稳定维持，无需持续高强度运行，在保证杀虫效果的同时，显著提升了能源利用效率，降低了长期运行成本。以10年为期，相比于冷冻杀虫、熏蒸消毒等杀虫方法，年运行成本可节约费用70%以上。

　　·智能便捷

　　系统在操作设计上充分考虑实用性，配备简洁易懂的人机交互界面，操作人员经简单培训即可快速上手。系统支持一键启动，无需复杂参数设置;配套的大型平移式气密门采用自动化控制，开关便捷，能轻松满足叉车等设备出入，提升药材装卸效率。此外，系统运行状态及内部环境参数可通过远程终端直观查看，出现异常时会自动报警，极大降低了操作难度和管理强度。

　　系统化解决方案，覆盖全产业链

　　森罗股份中药材超低氧智能气调杀虫技术开创性地实现了中药材全生命周期的虫霉防治，从田间采收的源头管控到加工环节的同步防虫，从物流仓储的规模化存储到终端消费的品质保障，为中药产业提供了一套完整的绿色防护体系。

　　森罗股份低氧气调杀虫库房系统已在深圳某外资药企成功投入使用，取得了显著成效。为其配置的3间大型低氧杀虫库房，不仅完美解决了药企面临的药材周转量大、传统冷冻杀虫效率低、化学熏蒸残留风险高等痛点，更以单次最大300吨的处理能力、精准杀灭全生命周期害虫、高效抑制黄曲霉菌生长等突出性能，成为国际上首次规模化运用于GMP管理下的低氧气调杀虫系统。该系统的杀虫效果、调控模式、环保特性获得了用户的高度认可。这一成功案例证明，森罗股份超低氧智能气调杀虫技术符合GMP要求，具备在全国各大药企推广复制的条件，可助力中药材行业迈向新的台阶。

　　推动中药材杀虫技术革新，共创绿色未来

　　森罗股份中药材超低氧智能气调杀虫技术，通过高效杀虫、快速杀虫、防霉抑菌与保障药材品质的协同突破，为行业提供了绿色、安全、智能的新路径。这一技术革新不仅是杀虫方式的升级，更是中药仓储迈向现代化的重要里程碑。

　　从产业升级角度来看，森罗股份超低氧智能气调杀虫技术通过全链条覆盖，实现了自动化、智能化的虫霉防治，不仅降低了传统模式下的药材损耗率，更提升了药材品质。这种规模化处理能力与精准管控水平，适配现代中药企业的集约化生产需求，将助力产业突破技术瓶颈，向高附加值环节延伸，增强了中药材在国际市场的竞争力。

　　从绿色发展角度来说，森罗股份超低氧智能气调杀虫技术以物理方式替代化学手段，既保障了中药材的“绿色属性”，又守护了生态环境。这种技术路径不仅符合国家环保政策要求，更契合消费者对安全中药的需求，为中医药产业践行“双碳”目标提供了切实可行的方向。

　　未来，随着人工智能、物联网等新技术的融合应用，森罗股份中药材超低氧智能气调杀虫技术将向更精准、更高效的方向发展。通过持续的技术创新和应用实践，这项技术有望成为中药材标准化、现代化仓储的核心解决方案，为提升中医药产品质量、推动产业国际化发展作出更大贡献。

免责声明：以上内容为本网站转自其它媒体，相关信息仅为传递更多信息之目的，不代表本网观点，亦不代表本网站赞同其观点或证实其内容的真实性。如稿件版权单位或个人不想在本网发布，可与本网联系，本网视情况可立即将其撤除。