12月2日至3日，“无废供应链”建设暨危险废物利用处置绿色发展技术交流会在北京召开。大会由中国再生资源回收利用协会、中国环境科学学会可持续消费与生产专业委员会、中国环境科学学会固体废物分会联合主办，会议汇聚权威声音，邀请了生态环境部、中国环科院、国务院发展研究中心等相关领导专家及行业头部企业技术专家，面向产业发展前沿，以“无废”“绿色低碳”为引领，以创新、可持续为依托，从政策、技术、标准多维度探讨了产业未来发展之路。

　　会议同期发布了16个危险废物利用处置绿色低碳发展案例，并举行了“无废供应链”建设技术与实践和“无废”引领下的危险废物资源化利用技术创新两个专题研讨会。鑫联科技成功入选了危险废物利用处置绿色低碳发展案例并受邀作技术分享报告。集团林琳总监介绍了鑫联科技入选项目依托自主研发的“火法富集-湿法分离-多段耦合提取技术”和“铵络分离及稀散元素高效回收技术”，以钢铁烟尘及有色金属冶炼渣等含重金属固危废为原料，从中提取锌、铅、镉、铋、锡、铟、铁、碘等有价元素，实现了固危废资源化清洁利用，为产业创新发展提供示范和借鉴，为“无废城市”建设树立新标杆。

　　钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是实现绿色低碳发展的重点领域。当前我国钢铁企业仍然面临着固危废产生量大、利用水平低、资源化成本高等痛点。基于以上难点，鑫联科技利用钢铁烟尘与有色金属冶炼渣的合理配伍，采用富氧燃烧回转窑挥发工艺，提高了回转窑运转效率和回收效率，降低了大气污染物排放除杂;研发的脱氯除铁等净化技术，有效提高了有价金属综合回收水平;并通过联合选铁技术，实现了窑渣中金属铁与杂质的高效分离。

　　面对“双碳”目标，实现绿色低碳转型，企业可以在未来竞争中占据主动优势。鑫联科技秉承钢铁企业资源内循环理念，建立了完整的“资源循环体系”，可为钢铁产业提供系统化服务。该模式可将钢厂的高炉灰、电炉灰、镀锌污泥等含锌固危废转变为钢铁企业自身可以使用并命名自有品牌的标准锌锭用于其镀锌产业链循环，实现锌资源在钢企内部的“无限循环”，助力上游钢铁产业实现“固废不出厂”，打造“无废供应链”。

　　从成果来看，鑫联科技“钢铁烟尘及有色冶炼渣资源化综合利用项目”的实施，实现了钢铁和有色冶炼行业固危废的协同处理，大幅削减了重金属污染物排放，有效提高了钢铁和有色冶炼行业含重固危废的开发利用能力，助力钢铁企业绿色低碳转型。同时该项目产出产品为再生金属，相较于生产原生金属的采选冶的工序，减少了大气污染物、碳排放及能源消耗，一定程度上减少了矿产开采对环境的破坏和冶炼废渣堆积对土地的污染，实现了经济效益、环境效益、社会效益多方多赢。

　　鑫联科技以云南、江西、河北三个大型综合处理中心为枢纽，辐射全国多座火法处理基地，业务网络覆盖京津冀、中西部、长三角、珠三角等地区，为“无废城市”建设贡献鑫联智慧与力量。

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