凤凰国际传媒中心是由中国自主建造，国内设计师自主设计的大体量钢结构传媒中心，由央企“钢结构专家”中国二十二冶集团参与建设。

　　凤凰国际传媒中心工程的钢结构主肋支座埋件长达7米且钢筋密、安装精度要求高，设计屡次变更仍旧无法施工，甲方和设计单位一筹莫展，安装工人一度撂了挑子。面对这种情况，技术人员反复研究施工方案，探索出了一套整体性工程控制方法。利用计算机程序计算和几何推理的方法，建立工程项目的“数字化建构逻辑”以控制建筑实体的几何尺寸和定位，并在施工中使用全站仪精确定位埋件位置及锚固角钢位置，实现了对传统建筑设计中难以人工描绘的复杂形体精确性的几何逻辑控制。成功解决了因工程造型复杂所产生的铰支座预埋、钢结构及鱼鳞式幕墙安装定位难题。复杂劲性结构安装难题的破解给全体参战人员注入了一针强心剂，使参建各方重新振作起来，为今后多个技术难关的攻克打下了坚实基础。

　　在鱼鳞式幕墙工程安装期间，没有任何可参考借鉴的先例，整个业内专家都认为这是一项“摸着石头过河”的课题，项目团队没有退缩，及时召开了技术创新专项会议，明确提出了将技术创新作为项目部的第一要务，项目党支部号召全体成员集思广益，攻坚克难，并成立了以党员为骨干的技术创新小组，通过施工方案和对现场工人实际操作的摸底以及对各工序操作难点和质量控制要点进行分析，提出了分项工程优化方案，解决了一直以来困扰各方的聚脲刷涂厚度不均，主肋装饰线接口不顺滑和顶部单元板块的排水问题，在提高施工速度与质量管控上都取得了较好效果。在幕墙验收标准论证会上，众多专家对项目幕墙施工中各工序控制要点的精准把握赞叹不已。

　　作为国内建筑最早应用BIM ——建筑信息模型技术的项目之一，项目团队建立了高精度的全信息模型，首次实现了国内建筑利用数字化技术对工程项目的全面深入控制。通过对设计图纸和钢结构安装方案进行复核、深化、构建BIM模型，确定了合理的分段、分层、施工工序，为钢筋穿越钢柱、幕墙制作与安装等提供了精确的工程设计、制造和施工模型。 BIM技术的应用，为工程的顺利实施插上了腾飞的羽翼，提高了工作效率的同时有效控制了建造成本。项目部BIM作品还荣膺2014年度北京市工程建设BIM应用大赛二等奖，第二届中国建设工程BIM应用大赛推广应用奖。

　　现如今，凤凰国际传媒中心全方位开放，大家可以在其中尽情体验媒体文化的魅力。(任松)

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