“我宣布，宁夏申银热轧带钢项目热试成功！”随着项目经理激动地嗓音，火红的钢坯顺着辊道缓缓移动，迸溅的火花如同跃动的音符，诉说着开工以来，项目人员夜以继日奋战在现场，为控质量、保履约付出的种种艰辛。回望这一段不平凡的日子里，机电公司的拼搏者们用行动诠释着冶金建设国家队的初心。

　　机电公司宁夏申银轧钢850毫米全连轧热轧带钢安装工程位于宁夏回族自治区石嘴山市惠农区宁夏申银轧钢有限公司厂区内，施工内容主要包括轧钢主体机械设备及纵剪生产线、工作辊支承辊拆装机械手等线外机械设备、高压水除磷设备、液压润滑设备、液压润滑管道及氧气氮气蒸汽等工艺管线、电气传动、自动化仪表的安装与调试、配合联动试车、钢结构制安、管道防腐、保温，压力容器压力管道的探伤检测等项目。

　　相辅相成油酸配合，高效确保核心要义

　　液压、润滑系统是轧线的核心，管道内壁清洁程度是设备能否持久可靠运行的关键。为此机电公司技术人员决定在系统管道项目安装前进行管材酸洗、安装后进行在线油冲洗的方法。酸洗时将已安装就位的管道以软管联接构成回路，用耐腐蚀泵将化学清洗液打入回路内进行循环洗涤，避免了因酸洗反复拆装，搬运管道造成的工期延误。油冲洗采用大流量脉冲式冲洗车快速冲洗工艺，保持油温控制在40-50℃左右，同时在冲洗过程中，通过不断敲击管道的方法，达到加快去除管内氧化铁皮的目的。二者相互配合实现了快速酸洗、冲洗、检验流水化施工，相较传统工艺，在提高工程质量的同时，还大幅度缩短工期，践行了对甲方“控质量、保履约”的郑重承诺。

　　细致入微精确到位，保质保优树立丰碑

　　自动化仪表安装，由于精密度高、工艺复杂、容错率低，是设备安装业务核心中较难的工程点。仪表的主要测量项目为液压系统与水系统的温度、压力和流量等。为了能监测到管道内介质的真实温度，温度取源部件位置选取很重要，依靠项目技术人员多年沉淀下来的一体化设备安装经验，如何找到温度变化灵敏且具有代表性的地方，一次性安装到位成为了首要难题。经过多次测量后发现，在阻力部件附近及流束的死角处符合要求，但此处介质流动缓慢，且该位置构造特殊、震动较大，测量元件非常容易损坏，因此特别考验工程师的实操技巧。在实际过程中，温度取源部件首先要逆着介质流向，找到取源部件轴线与管道轴线的特殊角度，进行倾斜安装，精准插到工艺管道的中央，以此在保护好管端的同时，还可测到流体介质中心位置最真实的温度，整套流程宛如一场技艺精湛的“手术”，令人拍案叫绝。

　　机电公司的建设者们不仅是卓越的冶金工程师，更是奏响“热轧工程交响曲”的艺术家，这一声声火热钢坯相互碰撞的鸣响，伴奏着中国冶金建设的高歌，二十二冶机电人在公司高质量发展的道路上，奋勇向前，绝不退缩。（徐家阳 任松）

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